搪玻璃反應釜等搪玻璃設備容器常用的金屬材料有鋼材和鑄鐵。下面為大家介紹一下搪玻璃設備用鋼材的特性。首先，鋼材具有可搪性。搪玻璃容器所用鋼材主要是鋼板和鋼管，由于搪玻璃設備筒體的操作條件不同，如搪玻璃存儲容器一般為常壓，搪玻璃反應釜攪拌容器除筒體承受內壓外，還承受反應釜夾套內的蒸汽外壓，夾套則承受蒸汽內壓。因此，鋼材應該具有可搪性和一定的力學性能。
可搪性是指搪玻璃反應釜設備產品質量達到設計要求，表面光滑，沒有鼓泡、爆瓷等缺陷。影響搪玻璃鋼材的可搪性和力學性能的化學元素有C、Mn、Si、P、S，以及添加的合金元素Ti、Ni等；
1、C含量對搪玻璃設備的影響較大，一般要求<0.19%，搪玻璃鋼材一般碳含量為0.12%~0.19%。碳含量低，可增加鋼材的韌性和可塑性，提高鋼材的冷沖壓、焊接等成型性能，提高可搪性。如果搪玻璃反應釜用鋼材的碳含量高，則其成型性能就差。同時也會使得搪玻璃反應釜等搪玻璃設備的瓷層表面產生針孔、鼓泡以及魚鱗狀脫落。
2、搪玻璃設備所用鋼板中的Si能提高鋼的強度、調節膨脹系數，但會降低鋼的韌性和延展性，過高的Si含量會使搪玻璃瓷釉與鋼材的密著性降低。因此應該控制在一定的范圍內，一般Si含量≤0.3%。
3、P和S都是有害的元素，會增加鋼的脆性，不利于機械加工，同時會形成對搪玻璃反應釜設備搪玻璃層密著性不利的二氧化硫氣體。P和S含量過高極易形成偏析，夾雜增多，嚴重影響搪玻璃反應釜搪玻璃設備的性能，一般P應控制在<0.04%，S應控制在<0.045%。
4、Mn能夠提高鋼的韌性，使得鋼板具有良好的沖壓性能，同時，Mn能與S生成MnS，MnS在設備搪燒溫度下性能穩定，有利于消除有害的二氧化硫氣體的產生。
5、鈦是個活潑的元素，具有脫氧的作用，有能與碳、硫、氮等元素生成化合物，能控制鱗爆的產生，一般加入量應該控制在Ti/C質量比為4~8之間。
所以，高品質的鋼板一定程度上決定了搪玻璃反應釜設備的使用壽命，太極搪玻璃設備采用高品質特定鋼板，設備經久耐用。淄博太極搪玻璃設備公司www.artplateno.com 是目前國內較大的搪玻璃設備生產基地，專業生產各種型號規格系列的搪玻璃反應釜、搪玻璃儲罐等搪玻璃設備，太極人真誠歡迎五湖四海的搪玻璃設備用戶來我公司參觀考察洽談合作。
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